液压油缸在工作中,如果受到了比较大的阻力,那么在阻力的影响下,将会导致其不能正常工作。所以,如果我们在使用液压油缸的时候,高质液压泵生产发现其存在阻力过大的问题,那么我们需要去查找问题的原因,并且根据具体的原因进行处理,然后才能使其恢复正常工作的状态。对于用户来说,首先,我们来看看什么情况下容易出现这样的情况。大多数时候,这种情况出现在刚刚结束运行的液压油缸上。这是为什么呢?我们知道,每一种问题的背后,高质液压泵其实都是由于在某个方面出现了异常情况才会造成的。但是,具体原因是什么,还需要进一步查找。那么,针对这个情况,我们需要先对其的外部进行查找。
尤其是在一些工作条件比较恶劣的环境中,高质液压泵活塞杆的表面还可能会粘附很多的灰尘、泥土等物质,其中也不乏会出现一些较硬的物质。所以,由于种种因素的影响,液压油缸的活塞杆就可能会出现外泄露的情况。出现外泄露的第一个原因就是由于轴用组合封结构不合理。 第二个重要的原因则是由于液压油缸中活塞杆和导向套之间的间隙不再合理范围之内。比如很多用户所遇到的活塞杆表面发黑的问题其实就是这个原因引起的。而从市场调查中,我们发现,高质生产这个因素在活塞杆外泄原因中所占据的比重很大,已经超过了60%。因此大家今后在使用中应当多注意这个问题。最后一个因素就是活塞杆表面有损伤,从而引起的泄露的问题。
塞用鼓形密封圈尺寸检验指标 密封圈外径与液压缸内径、密封圈内径与活塞密封槽底径以及密封件主体宽度与密封槽宽之间的配合程度;高质液压泵活塞杆用蕾形密封圈尺寸检验指标 密封圈内径与活塞杆径、密封圈外径与缸口密封槽底径以及密封主体宽度与密封槽宽之间的配合程度。根据密封结构配合,对应规格型号的密封圈形状尺寸应与密封结构相配合。尺寸检验就是要把不能很好配合的密封圈检出,同时有针对性地查找原因,纠正产生不合格品的因素,增加合格品量,提高产品质量。云南液压泵密封件尺寸检验不合格品产生的主要原因有:模具因素、模压过程中温度波动太大、制品修边技术不熟练等导致密封件尺寸失常。
首先,我们为了保证密封的效果,对于所适用的密封件的材质都有着严格的标准,高质液压泵所装配的密封件材质都必须要合乎标准。比如对于Y形、U形、V形、Yx形等液压油缸的密封件的外观应当保持良好,不允许存在凹凸、杂质、气泡、划痕和毛刺飞边等问题,而且防尘圈在装入的时候,不可以出现啃伤,否则就需要重新更换。然后,对于活塞杆表面的处理效果也有一定的要求。云南液压泵具体来讲,不仅要求其的镀铬层完好,没有脱落或者是严重凸凹不平的问题,而且其的弯曲变形量应符合设计要求。也就是说,液压油缸的活塞杆表面直线度应当满足要求,我们可以通过仪器进行测量,确保达到要求。 在检查和测量的过程中,为了更好地进行判断,我们可以借助没有安装密封件的缸盖导向套,并在上面涂抹一定量的液压油,然后装入液压油缸的活塞杆上,再进行多次往复滑动和转动,通常情况下,如果手感无间隙,说明符合标准。
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