眉山正规液压泵生产

液压油缸内部结构设计是根据机械设计手册为依据，计算出内部结构的尺寸，正规液压泵具体的设计是根据现场使用情况，工作环境温度加工定制的。液压油缸密封的选用必须根据现场工作温度、环境污染情况、工作介质来选用。水-乙二醇介质不能使用聚氨酯密封。油缸的缸头尽量采用V型组合密封，这样可以弥补沟槽加工光洁度的误差，密封沟槽尺寸严格依据设计手册进行设计。正规液压泵生产液压油缸活塞密封一般选用格莱圈加导向带，这样的耐高温和抗污染性比较好。气缸密封一般选用日本NOK系列，一定不要使用国产油缸密封，否则气缸启动阻力太大，动作不平稳甚至不工作。

齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，它一般做成定量泵，正规液压泵生产按结构不同，齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，而以外啮合齿轮泵应用最广。下面以外啮合齿轮泵为例来剖析齿轮泵。液压齿轮泵主要包括：高压定量齿轮泵，高压双联齿轮泵，润滑泵，化工泵，双向齿轮马达，齿轮泵附调压阀，齿轮泵附升降阀。齿轮泵的工作原理如图所示，眉山液压泵生产它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。

在液压系统中，如果是采用的将两个密封圈前后串联安装的方式的话，微油膜将会形成油环，如果液压油缸的运行行程较远，正规液压泵油环的压力会迅速升高甚至超过系统的压力，导致密封性能下降。对于这个问题，解决办法是应把密封设计进行改进，避免这种缺陷。安装也会对密封性能产生很大的影响。在安装液压油缸密封圈时，需要使用专业的工具，并且由专业人员操作，整个安装过程必须小心仔细，眉山液压泵不可造成密封件的损伤或变形等问题。密封圈安装时必须按照正确的要久进行，并涂以润滑剂进行保护。研究发现，对于液压油缸密封出现问题的原因，大气污染占据了很大的比例。通常情况下，在一个标准大气压下，油液可以溶解大约百分之九的空气，压力升高溶解度升高，压力降低，空气会逸出。所以，为了避免这种问题，在使用液压系统之前应放掉空气。

当液压油缸开始工作起压力时，正规液压泵密封件的工作状态为：内、外唇口紧贴内、外壁向后微动。密封件根部向后挤压，随着压力的增加，液压油对密封件的作用力也增加，密封件的整体变形量也增加。当工作周期完成，油缸没压力时，眉山液压泵密封件又恢复成原状。反复变形，反复恢复，直到密封件双唇量损失，密封件才损坏。其次，需要将液压油缸沟槽尺寸公差与密封件的配合。往复运动密封的形式很多，常见的有L型、U型、V型、与Y型等，其形状多为唇形密封。往复运动唇型密封相当广地应用于液压系统的往复运动油缸内。这种密封件受压面呈唇型，在安装时有很小的过盈量，使唇缘与密封面接触，产生密封作用。当油缸工作时，随着压力的升高，其接触力与接触面积增加，密封性能随压力增加而上升。而在油缸回程时压力下降，接触面积与接触力下降，密封性能随之下降。