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什么是密封？限制或防止液压油（或其他液体）泄漏的措施称为密封。在液压系统之中，密封的作用不仅是防止液压油的泄漏，而且是防止空气和灰尘进入液压系统。液压油的泄漏可分为内漏和外漏。
内漏是指油从高压室泄漏到低压室。泄漏的油没有内部作用。其压力能大部分转化为热能，使油温升高，粘度降低，泄漏量进一步增加，从而降低系统的容积效率和功率损耗。泄漏是指部件内部漏油，污染四周物体，污染环境。一般不允许泄漏。
液压系统对液压密封的要求
1、在一定压力之下，密封性能可靠，使用寿命长。
2、不要使相对运动表面产生过多的摩擦，磨损小，磨损能自动补偿。
3、结构简单，易于制造和拆卸。
根据不同的工作条件，密封可分为静态密封和动态密封。当静密封正常工作时，零件配合面间无相对运动的密封称为静密封。
动态密封在正常工作时，与相对运动部件的配合面称为动态密封。
根据不同的工作原理，密封可分为间隙密封和密封。液压系统栋隙密封是最简单的密封形式，它利用运动部件间的小间隙进行密封。密封效果取决于零件的间隙大小和压差、密封长度和表面质量。其中，间隙大小及其均匀性对密封性能影响大。因此，这种密封对零件的几何形状和表面粗糙度有较高的要求。
由于配合件间有间隙，摩擦力小，热量小，使用寿命长；由于不使用密封材料，结构简单紧凑，尺寸小。间隙密封一般用于动态密封，如泵和电机的柱塞与塞孔间的密封、配油板与气缸体间的密封、阀体与阀芯间的密封等。间隙密封的缺点是存在间隙，不可能完全达到不泄漏的目的，所以不能用于严禁泄漏的场所。
液压系统的密封取决于安装在零件配合面间的密封件，以达到密封效果。密封原理是：密封在装配时受预紧力的作用，正常工作时受油压的作用，具有弹性变形。密封件与配合件间有弹性接触力，因此油不会泄漏或很少泄漏。这种密封也称为接触密封。其优点是随着压力的增加，密封性能增强，磨损之后具有一定的自动补偿能力。缺点是密封材料性能要求高（如抗老化、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐磨等）。
